Kokie yra 5 pagrindiniai batų gamybos proceso procesai?

Yra penki pagrindiniai batų gamybos procesai: klijavimo procesas, karšto vulkanizavimo procesas, liejimo įpurškimas, liejimo procesas ir siuvimo procesas.

Batų klijavimo procesas šiuo metu yra plačiausiai naudojamas procesas avalynės pramonėje. Šio proceso privalumai yra tai, kad jis tinka įvairioms medžiagoms, pasižymi dideliu gamybos efektyvumu ir tinkamas surinkimo linijos operacijoms.

Taking adhesive shoes as an example, the main process of the process is as follows: fabric and lining cutting and making (including edging, folding, sewing, etc.) - bottom making (including various bottom materials shaping, processing, stretching, etc.) ——Closing the bottom (combining the help and the bottom)——Drying and shaping——Exiting the last——Inspection, etc.

Karštos batų vulkanizacijos procesas yra padalintas į karšto vulkanizavimo pastos procesą ir karšto vulkanizavimo formavimo procesą, pirmasis naudojamas plačiau. Karštojo vulkanizavimo batų gamybos procesas daugiausia naudojamas gaminant avalynę su guminiu -padu, pvz., kelioninius, sportinius ir sportinius laisvalaikio batus.

Pagrindinis karštosios vulkanizavimo pastos proceso procesas yra: viršutinių ir klijų dalių gamyba - formavimas - vulkanizavimas - paskutinis pašalinimas.

Įpurškimas (šūtas) yra batų{0}}įpurškimo liejimo būdas. Šis procesas dažniausiai naudojamas avalynei, pavyzdžiui, kelioniniams, sportiniams ir laisvalaikio sportiniams batams. Įpurškimo liejimo procesas dar skirstomas į visą batų liejimo procesą (viršus gaminamas atskirai) ir pado liejimo liejimo procesą. Vienintelio liejimo įpurškimo procesą galima dar suskirstyti į vienos spalvos liejimo įpurškimo procesą ir kelių spalvų liejimo įpurškimo procesą. Pagrindinis liejimo įpurškimo proceso srautas yra suspausti medžiagą liejimo įtaise, tada plastifikuoti (kietas plastikas paverčiamas skysčiu), homogenizuoti ir tada įpurškti skystą plastiką į bato ertmę per įpurškimo kanalą. pelėsių. suformuotas produktas.

Formavimo procesas plačiai naudojamas avalynės rūšims, kurioms reikalingas didelis surišimo stiprumas tarp viršaus ir apačios, pvz., darbo apsaugos batai, kariniai batai ir kt. Formavimo procesas skirstomas į du tipus: tempiamasis formavimas ir paskutinis formavimas. Pagrindinis tempimo{0}}viršaus formavimo procesas yra uždėti ištemptą batų viršutinę dalį, pakėlus bato viršutinę dalį, ištraukus paskutinį, užtepus lipnią medžiagą ir pan., o tada uždėjus ant to paties tipo aliuminio. Paskutinį kartą iš formavimo mašinos, tada įdėkite guminę medžiagą į apatinę formą, o tada uždėkite ją ant apatinės formos. Po to, kai liejimo mašina įkaista ir išsilydo ir nuspaudžiama žemyn, galiausiai guma ištirpsta, presuojama ir tuo pačiu metu sandariai susintetinama su viršutine dalimi, o visas procesas iš esmės baigtas.

The sewing process is a traditional shoe-making process. The basic feature of the sewing process is that the combination of the upper and the bottom is sewn with special hemp threads. The sewing process is more complicated and the technical requirements are relatively high, which fully reflects a person's technological ability and skills. , mostly used in the production of high-end leather shoes. Craftsmanship is not only the production process of processing and molding materials, but also the exquisite, perfect and complex craftsmanship can bring a sense of craftsmanship to users (consumers), that is, there is an aesthetic value.